¿Qué es Lean Manufacturing?

Lean Manufacturing puede traducirse como Manufactura Esbelta, y consiste en una gestión de la producción 'lean' es decir, magra, ajustada: es producir sin desperdicios. 

Su objetivo es obtener los productos con la calidad adecuada, en el momento correcto, en la cantidad indicada, minimizando desperdicios, siendo flexible y apuntando a la mejora continua. En función de esto, los principios de esta metodología son:

• Mejora continua.
• Flexibilidad. Para responder a la demanda.
• Calidad total. Cero defectos, y detección de los mismos en origen.
• Eliminación de desperdicios.
• Proceso pull. Se produce en función de la demanda del cliente (interno/externo)

Todas la herramientas que utiliza este sistema apuntan a eliminar los desperdicios y operaciones que no agregan valor al producto o a los procesos, aumentando el valor del proceso en su totalidad.

Toda operación que no agregue valor al producto, es definido como Desperdicio. Hay definidos 7 desperdicios (también conocidos como 7W, por 7 wastes).

Movimiento. Cualquier movimiento extra que debe hacer una persona en su puesto de trabajo, por ejemplo: estirarse, agacharse para alcanzar un material, girar para presionar encendidos de máquinas, etc. Tiene que ver con la ergonomía del puesto.

Sobreproducción e inventario. Van de la mano. Siempre que se produzca más que lo que el cliente pide, se considera desperdicio ya que se tiene capital inmovilizado y trabajo realizado, que no podrán ser transformado en ingresos.

Proceso innecesario/dificultoso. Todo proceso que puede ser eliminado o simplificado será considerado desperdicio.

Esperas. Períodos de inactividad en los procesos generados principalmente por desbalanceo de línea.

Transporte. Movimiento innecesario de materiales entre operaciones por lay out mal definidos.

Retrabajos. Reprocesos porque el producto no sale con buena calidad la primera vez.

Se habla también de un octavo desperdicio que es el Talento Humano. No aprovechar la creatividad de las personas que trabajan en la empresa, es también un desperdicio.

Este sistema posee variadas herramientas cuya implementación permite eliminar todos los desperdicios mencionados para optimizar el funcionamiento de una organización. Algunas herramientas que iré detallando en los próximos posts son:

• 5S.
• Administración Visual.
• Sistema Kanban.
• TPM. Mantenimiento Productivo Total,
• Balanceo de Línea / Mejora de Lay Out.
• SMED. Single Minute Exchange Die (Puesta a punto rápida de máquinas)
• Mapeo de procesos. VSM
• Poka yoke.

Por cualquier consulta, espero comentarios para darle prioridad a los temas que más interesen o para darle profundidad a lo que necesiten.